Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с чпу vmт–х200/x400
Цена:
по запросу
*стоимость и время доставки по РФ зависит
от удалённости и тарифа ТК
от удалённости и тарифа ТК
**Компания предоставляет полный комплекс услуг, связанных с поставкой оборудования, включая техническую и технологическую консультации Заказчика, пуско-наладочные работы (ПНР), обеспечение инструментом и оснасткой, обучение персонала Заказчика, гарантийный и постгарантийный сервис, техническое обслуживание и ремонт станков.
Описание
Характеристики
| Характеристики | Vmt — X200 | Vmt — X400 |
| Основные | ||
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 660 | 1120 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 555 | |
| Расстояние между центрами, мм | 1376 | 2148 |
| Максимальная длина обрабатываемой детали, мм | 1075 | 2100 |
| Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм | 500 (длина инстр. 70) | 720 (длина инстр.70) |
| Перемещения по осям | ||
| Ход по оси Х1 (фрезерный шпиндель), мм | 635 (+510 / -125) | 840 (+715/-125) |
| Ход по оси Z1 (фрезерный шпиндель), мм | 1170 (95 + 1075) | 2230 (130 + 2100) |
| Ход по оси Y1 (только фрезерный шпиндель), мм | 260 (±130 | 420 (±210) |
| Ход по оси B (поворот фрезерного шпинделя), град | 240 (-30~+210) | 240 (-30~+210) |
| Ход по оси E (противошпиндель), мм | 1080 | 1960 |
| ШВП (диам x шаг), мм | X1: 40 x P10, Z1/Y/E: 40 x P12 | X1:45 x P16, Z1:55 x P20, Y:45 x P16, E: 45 x P20 |
| Шпиндель | ||
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 4200 (опц.5000) | 3000 |
| Диаметр патрона главного/противошпинделя, дюйм | A2-6 (8″) | A2-11 (12″, опц. 15″, 18″) |
| Хвостовик шпинделя (патрон), дюйм | A2-8 (12”, опц. 10”, 15”) | A2-11 (12″, опц. 15″, 18″) |
| Канал шпинделя, мм | A2-6 (8″) | 86 (опц. 105) |
| Внутренний диаметр подшипника, мм | 110 | 160 |
| Мощность мотора фрез. шпинделя (непрерыв/30мин/25%), кВт | 15/18.5/22 (высокая обмотка) | 15/18.5/22 (высокая обмотка) |
| Револьверная головка | ||
| Время смены инструмента, сек. | 2.0 (И-И), 6.0 (C-C) | 2.2 (И-И), 7.2 (C-C) |
| Количество инструментов | 40 | 60 |
| Размер державки призматического инструмента, мм | 25 | 25 |
| Максимальный диаметр осевого инструмента, мм | 90(125) | 100(150) |
| Двигатели | ||
| Мощность мотора фрез. шпинделя (непрерыв/30мин/25%), кВт | 15/18.5/22 (высокая обмотка) | 15/18.5/22 (высокая обмотка) |
| Скорость круговой подачи | ||
| Разрешение непрерывной индексации, град | 0.001 (роликовой передачей) | 0.001 (роликовой передачей) |
| Инструменты | ||
| Макс. длина инструмента, мм | 300 | 400 |
| Макс. вес инструмента, кг | 7 | 7 |
| Время смены инструмента, сек. | 2.0 (И-И), 6.0 (C-C) | 2.2 (И-И), 7.2 (C-C) |
| Метод выбора инструмента | Фиксированный | Фиксированный |
| Количество инструментов | 40 | 60 |
| Максимальный диаметр осевого инструмента, мм | 90(125) | 100(150) |
| Время смены инструмента револьверной головки, сек | 1,3 | 44621 |
| Станок | ||
| Потребляемая мощность, кВА | 57(74) | 66(90) |
| Ёмкость бака СОЖ, л | 300 | 750 |
| Стандартный ЧПУ контроллер | Fanuc 0i-TF Plus (15″, type 0) | Fanuc 0i-TF Plus (15″, type 0) |
| Вес станка, кг | 12000 | 23500 |
| Габариты станка, мм | 5437 x 3034 x 2906 | 7945 x 3316 x 3320 |
| Подача по осям | ||
| Мощность мотора по оси X1/Z1/Y/B, кВт | 5.5 / 7 / 4 / 2.5 / 3 | 9 / 9 / 7 / 2.5 / 3 |
| ШВП (диам x шаг), мм | X1: 40 x P10, Z1/Y/E: 40 x P12 | X1:45 x P16, Z1:55 x P20, Y:45 x P16, E: 45 x P20 |
| Главный шпиндель (слева) | ||
| Канал шпинделя, мм | A2-6 (8″) | 86 (опц. 105) |
| Внутренний диаметр подшипника, мм | 110 | 160 |
| Верхний фрезерный шпиндель (фрезерная головка ось B) | ||
| Тип головки | Фрезерная головка с устройством авто смены инструмента ATC | Фрезерная головка с устройством авто смены инструмента ATC |
| Разрешение углового позиционирования, град | 5 (муфтой) | 5 (муфтой) |
| Максимальная скорость вращения фрез. шпинделя, об/мин | 12000 | 12000 |
| Авто смена инструмента ATC и Инструментальный магазин | ||
| Характеристики инструмента | HSK-T63 | HSK-T63 |
Многозадачные токарно-фрезерные центры с ЧПУ созданы для выполнения сложной и полноценной токарной и фрезерной обработки на одном станке с одного установа при решении широкого спектра технологических задач. Эти центры обеспечивают высокопроизводительную и точную обработку поверхностей деталей тел вращения со сложными криволинейными или ступенчатыми профилями, требующими выполнения окончательной обработки за один установ, и включающие самые различные виды токарной и фрезерной обработки.
Стандартная комплектация
|
Дополнительные опции
|
